BUREAU D'ETUDES

Un rôle stratégique au cœur de vos projets plastiques

Dans tout projet de conception de pièce plastique sur mesure, le bureau d'études constitue le véritable moteur de l'innovation. Chez Sagaert Plasturgie, nous avons fait de ce pôle stratégique un levier de performance pour nos clients, en plaçant la qualité, l’écoconception et la maîtrise technique au cœur de notre démarche.

Notre bureau d’études en plasturgie, composé d’ingénieurs, de techniciens et de concepteurs expérimentés, intervient dès les premières étapes de votre projet. Notre mission : transformer vos idées en solutions plastiques concrètes, fiables, et industrialisables dans des délais maîtrisés.

Parlez nous de votre projet

Une ingénierie plastique sur mesure, pensée pour votre réalité

Notre bureau d’études plasturgie accompagne chaque client avec une approche sur mesure, en garantissant la faisabilité technique, la réduction des coûts matière, et la performance mécanique des pièces. Que vous soyez dans le domaine du médical, de l’automobile, de l’électronique, de l’agroalimentaire ou du packaging, notre équipe adapte ses solutions à vos exigences sectorielles.

Analyse fonctionnelle précise de la pièce plastique

Dès le démarrage du projet, notre bureau d’études plasturgie réalise une analyse fonctionnelle approfondie de la pièce à concevoir. Cela consiste à identifier les contraintes d’usage (mécaniques, thermiques, chimiques...), les environnements d’utilisation, les tolérances dimensionnelles, ainsi que les interactions avec d’autres composants. Cette démarche permet de poser les bases d’une conception réaliste et optimisée, en parfaite adéquation avec les besoins industriels du client et les spécificités du secteur concerné (automobile, médical, packaging, etc.).

Optimisation du design pour l’injection plastique et la bi-injection

Notre équipe conçoit chaque pièce en intégrant les impératifs liés au procédé de transformation plastique choisi. Pour l’injection plastique, nous optimisons les formes, les angles de dépouille, les plans de joint, les épaisseurs de matière, et anticipons les éventuelles retassures ou déformations. Dans le cas de la bi-injection, nous pensons l’architecture de la pièce en intégrant les interfaces entre matériaux souples et rigides, garantissant à la fois résistance, étanchéité et durabilité. Ce travail minutieux permet de limiter les coûts de production, de réduire les pertes matière, et d’assurer une qualité constante dès la série zéro.

Approche écoresponsable intégrée dès la phase de conception

L’un des piliers de notre bureau d’études plasturgie est l’écoconception. Cela signifie que chaque nouveau produit est pensé pour minimiser son impact environnemental tout au long de son cycle de vie. Nous orientons nos clients vers des matériaux recyclés ou recyclables, sélectionnés pour leur performance technique et leur compatibilité avec les normes en vigueur. Notre approche va jusqu’à réfléchir à la seconde vie de vos produits, afin qu’ils puissent être réutilisés ou revalorisés dans d’autres applications. Ce positionnement fait de Sagaert Plasturgie un acteur engagé dans une industrie plus durable et circulaire.

Conception et développement de moules sur mesure, en interne

La conception de moules d’injection plastique est une compétence intégrée dans notre bureau d’études. Grâce à des outils de simulation et à notre connaissance fine des procédés de transformation, nous développons des moules parfaitement adaptés à vos volumes de production, à vos tolérances techniques et à vos contraintes économiques. Nos partenariats locaux avec Huyghe Modelage, OPMM, MDM et FERO nous permettent également de garantir une fabrication rapide, un suivi rigoureux et une maintenance réactive de vos outils, tout en maîtrisant notre empreinte carbone.

Représentation du bureau d'étude pour Sagaert Plasturgie

L’écoconception intégrée à chaque étape

Chez Sagaert Plasturgie, l’écoconception n’est pas un simple concept. Elle structure chaque projet. Nous développons des pièces qui remplissent pleinement leur fonction première, tout en anticipant leur réutilisation ou leur recyclabilité dans d'autres applications. Cela permet d’allier performance industrielle et responsabilité environnementale, tout en respectant vos impératifs économiques.

Pour en savoir plus

Un écosystème local, performant et intégré

Nous avons fait le choix stratégique d’intégrer la majorité des étapes du processus de développement en interne, ce qui garantit :

une parfaite maîtrise des délais
une réactivité renforcée
un suivi de qualité continu
une empreinte carbone fortement réduite

Pour le développement, la fabrication et la maintenance de vos moules, nous travaillons en synergie avec nos partenaires historiques, tous situés en France :
OPMM Artois, OPMM Normandie, Huyghe Modelage, MDM, et FERO.

Ce réseau de partenaires experts, combiné à notre maîtrise interne des procédés, vous assure un service complet, local et durable.

Exemple d'injection plastique réussi grâce à un bureau d'étude bien maîtrisé.

Donnez vie à vos idées avec notre bureau d'études plasturgie

Vous cherchez un partenaire capable de transformer une idée en pièce plastique performante et éco-conçue ?

Vous souhaitez un accompagnement technique rigoureux, depuis le design jusqu’à la mise en production série ?

Vous voulez réduire vos délais et votre impact environnemental sans compromettre la qualité ?

Contactez dès maintenant le bureau d'études de Sagaert Plasturgie et bénéficiez d’une expertise complète, de la conception à l’injection.

Discutons de votre projet

FAQ sur notre bureau d'étude en plasturgie

Retrouvez ici, les questions d'ordre générales sur notre bureau d'étude en plasturgie. De plus, si vous ne trouvez pas votre bonheur, n'hésitez pas à nous contacter !

1Qu'est-ce qu'un bureau d'études en plasturgie et quel est son rôle ?

Notre bureau d'études est le point de départ de votre projet. C'est ici que nos experts en conception et en plasturgie transforment votre idée ou votre cahier des charges en une solution technique concrète. Son rôle est de concevoir une pièce plastique sur mesure qui soit à la fois fonctionnelle, esthétique, optimisée pour la fabrication en série et respectueuse de votre budget.

2Pourquoi faire appel à votre bureau d'études pour mon projet ?

Faire appel à notre bureau d'études, c'est vous assurer que votre pièce sera conçue pour être parfaitement industrialisable. Nous ne nous contentons pas de dessiner ; nous analysons les contraintes (mécaniques, thermiques), nous optimisons les formes pour le moulage par injection, et nous sélectionnons le matériau le plus adapté. Cette expertise en amont vous fait gagner du temps, réduit les coûts et évite les mauvaises surprises lors de la production.

3Comment se déroule un projet avec votre bureau d'études ?

Notre processus est collaboratif et structuré :

1. Analyse du besoin : Nous commençons par une analyse fonctionnelle détaillée de votre pièce et de son environnement.

2. Conception et optimisation : Nos experts modélisent la pièce en 3D, en optimisant chaque détail (épaisseurs, dépouilles) pour le procédé d'injection.

3. Éco-conception : Nous intégrons dès le départ une réflexion sur l'impact environnemental, en proposant des matériaux recyclés ou des optimisations pour réduire les déchets.

4. Conception du moule : Une fois la pièce validée, nous concevons l'outillage (le moule) sur mesure, l'élément clé pour la production.

4Qu'est-ce que l'éco-conception et comment l'intégrez-vous ?

L'éco-conception consiste à minimiser l'impact environnemental d'un produit tout au long de son cycle de vie. Pour nous, cela signifie concrètement :

- Choisir le bon matériau : Nous vous orientons vers des plastiques recyclés (PCR) ou biosourcés quand c'est pertinent.

- Optimiser la pièce : Nous cherchons à réduire la quantité de matière utilisée sans compromettre la performance.

- Penser à la fin de vie : Nous concevons la pièce pour qu'elle soit facilement recyclable.

5Je n'ai qu'une idée, pas de plan technique. Pouvez-vous m'aider ?

Absolument. C'est justement notre cœur de métier. Vous venez avec votre idée, votre besoin ou même un simple croquis, et notre bureau d'études se charge de toute la partie technique : de la modélisation 3D à la création des plans techniques, jusqu'à la conception du moule final.

6Travaillez-vous uniquement pour l'injection plastique ?

Notre expertise est centrée sur la conception de pièces optimisées pour l'injection plastique et la bi-injection, car ce sont les procédés qui exigent le plus de rigueur en amont. Cependant, notre connaissance approfondie des polymères et de la conception de produits nous permet de vous conseiller sur l'ensemble de vos projets en plasturgie, y compris ceux en extrusion-soufflage.