MOULES NEUFS ET MAINTENANCE OUTILLAGE

Des moules à la perfection, pensés pour durer

Chez Sagaert Plasturgie, la conception de moules neufs et la maintenance d’outillages d’injection plastique ne sont pas de simples prestations : ce sont des piliers de notre savoir-faire industriel.

Nous vous accompagnons dès la phase de co-conception pour développer vos futurs moules sur-mesure, qu’ils soient réalisés en interne ou en collaboration avec notre réseau de partenaires qualifiés. Notre bureau d’études intégré travaille à partir de vos fichiers ou cahiers des charges pour garantir une parfaite compatibilité avec vos pièces plastiques, vos cadences de production et vos exigences de qualité.

Votre moule existe déjà ?

Nous intervenons aussi en rétrofit ou en adaptation de moules existants pour assurer leur bon fonctionnement sur nos presses d’injection ou les optimiser selon vos évolutions techniques. Nos interventions permettent souvent de prolonger la durée de vie de vos outils et d’améliorer la productivité sans compromis sur la qualité.

 

Conception de moules d’injection plastique : précision, performance, pérennité

Spécialistes du moule d’injection plastique, nous mettons à votre service une expertise éprouvée pour concevoir des outillages robustes et performants, adaptés à vos contraintes techniques, vos matières plastiques et vos séries (courtes, moyennes ou grandes).

Grâce à notre maîtrise des dernières technologies de CAO/FAO, à des moyens de simulation d’injection et à des partenaires outilleurs de confiance, nous garantissons des moules en acier ou en aluminium de haute précision, parfaitement adaptés à vos produits.

Chaque moule est pensé pour :

1Maximiser la répétabilité et la stabilité de vos productions
Nos moules d’injection sont conçus pour garantir une précision dimensionnelle constante, cycle après cycle. Grâce à une mise au point rigoureuse et à l’utilisation de matériaux de haute qualité, nous assurons une répétabilité parfaite des pièces, essentielle pour les productions en série où la régularité est un gage de qualité et de fiabilité.
2Réduire les temps de cycle sans compromettre la qualité
La conception de nos moules intègre des paramètres d’optimisation thermique, des canaux d’alimentation adaptés et des solutions techniques permettant un démoulage rapide. Cela permet de réduire les temps de cycle, de gagner en productivité, tout en maintenant une haute exigence sur la finition des pièces injectées.
3Faciliter la maintenance préventive et corrective
Nos moules sont pensés pour être faciles à entretenir, avec des composants standardisés, accessibles et interchangeables. Cela simplifie les opérations de maintenance régulières (nettoyage, lubrification, polissage) et permet d’intervenir rapidement en cas d’usure ou de défaillance, réduisant ainsi les temps d’arrêt.
4Offrir une durée de vie optimale, même en usage intensif
Grâce à une sélection rigoureuse des aciers, traitements thermiques adaptés et finitions soignées, nos moules sont conçus pour supporter des cadences élevées sur le long terme. Ils offrent une résistance accrue à l’abrasion et à la corrosion, prolongeant leur durée de vie tout en conservant leurs performances d’origine.

Maintenance moule injection : préventive et curative, sur site ou en atelier

Pour garantir la longévité et la performance de vos moules, notre équipe assure également la maintenance complète de vos outillages : nettoyage, polissage, reprise de plans de joint, remplacement d’éléments usés (éjecteurs, buses, bagues, etc.).

Nous proposons :

- Une maintenance préventive planifiée, pour éviter les arrêts machine

- Une maintenance curative rapide, en cas d’usure, casse ou déformation

- Des interventions dans nos ateliers ou sur site client, selon vos besoins

Une expertise complète et intégrée
Nous maîtrisons l’ensemble de la chaîne de valeur, de la conception des moules (études, design CAO, simulation) jusqu’aux essais et à la mise en production série. Cette approche globale nous permet de garantir la cohérence technique du projet à chaque étape, de l’idée à la pièce injectée. Vous bénéficiez ainsi d’un interlocuteur unique et d’un suivi rigoureux pour une réalisation sans rupture.
Réactivité et agilité industrielle
Nos équipes sont structurées pour répondre rapidement à vos demandes, avec des délais d’étude et de fabrication optimisés. Grâce à notre capacité à adapter nos moyens de production à la taille de vos séries et à la complexité de vos pièces, nous sommes en mesure de gérer des projets urgents ou à fort enjeu technique avec une flexibilité rare sur le marché.
Un accompagnement technique sur-mesure
Chez Sagaert Plasturgie, chaque client est unique. Nous assurons un accompagnement personnalisé, de la co-conception de la pièce plastique à la mise au point du moule, en passant par la sélection des matières, les essais d’injection et l’optimisation des paramètres de production. Notre rôle ne s’arrête pas à la livraison du moule : nous vous aidons à atteindre vos objectifs de productivité, qualité et coût.
Un engagement qualité sans compromis
Nos moules sont conçus pour durer, performants dès les premières pièces et stables dans le temps. Nous utilisons des aciers haut de gamme, appliquons des traitements thermiques adaptés, et contrôlons chaque étape du processus pour vous livrer un outil fiable et pérenne, même dans les environnements de production les plus exigeants.
Une fabrication 100 % française avec traçabilité complète
Tous nos moules sont conçus et suivis en France, dans nos ateliers ou chez nos partenaires locaux. Cette fabrication locale garantit une traçabilité complète, un contrôle qualité rigoureux, et favorise des relations de proximité. Un choix rassurant pour les industriels attachés à la souveraineté de leur production et à la réactivité des échanges.
 

Nos autres compétences


Votre projet mérite un moule à sa hauteur.

Parlez-nous de votre besoin en moule ou en maintenance : notre équipe vous répond sous 24 h